ABS જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ સાથે પ્રિન્ટ કરતી વખતે અમે વૉરપેજ સાથે કામ કરવા માટે ટેવાયેલા છીએ, પરંતુ મેટલ પ્રિન્ટરોમાં પણ આ સમસ્યા હોય છે. મિશિગન યુનિવર્સિટી પાસે નવી ટેક્નોલોજી, સ્માર્ટસ્કેન છે, જે આ સમસ્યાને ઘટાડવાનું વચન આપે છે. તમે નીચેની તકનીક વિશે વિડિઓ જોઈ શકો છો. .
વિચાર એ છે કે લેસર સિન્ટરિંગ પહેલાં પ્રિન્ટેડ ભાગનું થર્મલ મોડલ વિકસાવવું, અને પછી લેસરને એવી રીતે ખસેડવું કે જેથી ગરમી ન વધે. આ વિડિયો બતાવે છે કે પરંપરાગત રીતે ધાતુની કોતરણી કેવી રીતે ધાતુને તાણવાનું કારણ બની શકે છે જ્યારે લેસર વિસ્તારને ગરમ કરે છે. સ્માર્ટસ્કેન થર્મલ મોડલનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ લગભગ અડધા જેટલા વિકૃતિને ઘટાડવામાં સક્ષમ હતા.
એવું લાગે છે કે તેઓએ તેને 3D પ્રિન્ટરમાં સિન્ટરિંગ માટે લાગુ કર્યું નથી, તેથી તમે માત્ર ધારી શકો છો કે પરિણામો સમાન હશે. અલબત્ત, પાવડર દ્વારા ગરમીનું વિતરણ નક્કર ધાતુ દ્વારા સમાન ન હોઈ શકે, તેથી વધુ પરીક્ષણ ચોક્કસપણે જરૂરી છે.
અમે એ વિચારવામાં પણ મદદ કરી શક્યા નથી કે શું પરિણામો લગભગ એટલા સારા હશે કે જો તમે માત્ર તેને સંપૂર્ણ ક્રમમાં ચલાવવાને બદલે ચલાવવા માટે પેટર્નના રેન્ડમ ટુકડાઓ પસંદ કરો છો. અલબત્ત, મોડેલ આધારિત અભિગમ વધુ સારો હોવો જોઈએ, પરંતુ અમે વિચાર્યું કે શું તે સરળ ડાઇસ-રોલિંગ અભિગમ કરતાં વધુ સારું રહેશે.
આ દરમિયાન, અમે હજી પણ અમારા મેટલ 3D પ્રિન્ટરની રાહ જોઈ રહ્યા છીએ. કોપર પહોંચમાં હોય તેવું લાગે છે. જો એમ હોય તો, જો તમને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં કોઈ વાંધો નથી.
તેઓએ ફક્ત તમારી પ્રિન્ટ ધીમી કરવી પડશે અને એસીટોનથી લૂછી અને યોગ્ય રીતે ઢાંકેલા પલંગ પર પેઇન્ટ ટેપ વડે હેરસ્પ્રે અને એલ્મર્સ ગુંદરની લાકડીઓ લાગુ કરવી પડશે, ખરું?
મારા મશીનને સહનશીલતામાં રાખીને ઘણી બધી વેડફાઈ ગયેલી પ્રિન્ટ સાથે, આ હાંસલ કર્યા પછી પણ હું 10માંથી 1 પ્રિન્ટ બગાડું છું.
વિચાર્યું કે મોટાભાગના મોડેલો માટે તે એક સમયે મોડેલની દરેક બાજુથી માત્ર એક લીટી કરવા માટે ખૂબ સમાન હશે.
અમારી વેબસાઇટ અને સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે અમારા પ્રદર્શન, કાર્યક્ષમતા અને જાહેરાત કૂકીઝના પ્લેસમેન્ટ માટે સ્પષ્ટપણે સંમતિ આપો છો. વધુ જાણો
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-14-2022